Ключевой параметр подбора

Диапазон диаметров поперечного сечения латунной проволоки для электроэрозионной обработки находится в пределах от 0,07 до 0,33 мм.

По степени твердости (жесткости) материала различают три вида проволоки: мягкую, твердую и полутвердую. Наиболее широко, в современной высокоточной электроэрозионной проволочной вырезке, применяется жесткая/твердая проволока с пределом прочности 900–1100 н/мм² и диаметрами поперечного сечения 0,2 мм, 0,25 и 0,3 мм. При этом основным диаметром, на который ориентируются пользователи является проволока диаметром 0,25 мм. Это обусловлено универсальностью применения (высотой обработки) и производительностью.

Необходимо уточнить, что для каждого диаметра проволоки есть свой оптимальный диапазон высоты обработки:

Диаметр проволоки, мм	0,2	0,25	0,3
Оптимальная высота обработки, мм	5–100	10–250	40–400

Данное разделение можно проиллюстрировать на следующем примере.

Линейная скорость обработке стали высотой 10–40 мм проволокой 0,2 мм и 0,25 мм практически не отличается, при этом себестоимость обработки проволокой диаметром 0,2 мм будет существенно ниже. Это связано с тем, что при практически равной скорости перемотки проволоки, на катушке с диаметром проволоки 0,2 мм длина намотки на 25% больше, чем на катушке с проволокой 0,25 мм. Следует также учитывать то, что ширина реза при обработке проволокой диаметром 0,2 мм меньше и будет ощутима экономия на обслуживании станка, увеличении стойкости фильтров и ионообменной смолы для очистки диэлектрической жидкости.

С другой стороны, обработка высот 200–400 мм, требует большего натяжения проволоки и мощных режимов обработки, что возможно осуществить с использованием проволоки диаметром 0,3 мм. Проволока диаметром 0,3 мм также используется для высокопроизводительной однопроходной обработки деталей высотой 40-70 мм.

Компания Абамет поставляет проволоку для высокоточной электроэрозионной обработки под собственным брендом AdvaСut: латунную проволока ACLN, ACH и ACS, а также высокопроизводительную латунную проволока с цинковым покрытием ACHP.

Латунная проволока AdvaCut

Латунная проволока

ACLN* — проволока данного типа, с диаметром поперечного сечения от 0,2 до 0,3 мм, подходит для всех типов электроэрозионных станков ведущих мировых брендов и рекомендуется для стандартных применений. Оптимальная пропорция меди и цинка для высокой производительности и стабильности процесса. Хорошая геометрия и чистота поверхности проволоки, с минимальным количеством парафина, обеспечивает точность и стабильно высокое качество обработанной поверхности (Ra0,2 мкм), надёжную автозаправку и минимальное время обслуживания станка. Максимальный угол конической обработки до 8°. Использование данной проволоки позволяет производить сложные высокоточные изделия с гарантированным качеством и надежностью. Данный тип проволоки является оптимальным выбором для большинства пользователей, учитывая ее характеристики, универсальность и невысокую цену.

ACH* — данный тип проволоки, имея схожие параметры с проволокой ACLN, был разработан и адаптирован для станков GFMS AgieCharmilles.

ACS* — эта проволока рекомендуется для обработки сложных высокоточных изделий, требующих резки под углом до 15° с переменным углом, а также для обработки с постоянным углом до 30°, деталей с небольшой высотой обработки. Также данный тип проволоки можно рекомендовать для станков GFMS AgieCharmilles, использующих технологию резания мягкой латунной проволокой.

Доступность по типам катушек и диаметрам

Артикул	∅, мм –0,002/+0,000	Предел прочности Н/мм²	Удлинение, %	Электропроводность, % IACS	Цвет	K125	K160	K200	P5	P10	P15
ACLN20	0,20	950–1050	2–2,4	20–22	золотой	•			•	•
ACLN25	0,25					•	•	•	•	•	•
ACLN30	0,30								•	•
ACH25	0,25	950–1000	2–2,3				•
ACH30	0,30	950–1000	2–2,3				•	•
ACS20	0,20	450–550	20–21			•
ACS25	0,25					•	•		•
ACS30	0,30					•

Латунная проволока AdvaCut с цинковым покрытием

Латунная проволока с цинковым покрытием

ACHP* — проволока данного типа с диаметром поперечного сечения от 0,1 до 0,3 мм, состоит из латунной проволоки, гальванически покрытой цинком высокой чистоты.

За счет своих физических характеристик и способности выдерживать большие тепловые нагрузки, данная проволока обеспечивает высокую стабильность процесса обработки при увеличенном токе, и, как минимум, на 15–20% более высокую скорость обработки, по сравнению с латунной проволоки. При этом скорость перемотки проволоки в некоторых случаях уменьшается, а параметры качества (шероховатости и точности) улучшаются. Равномерно покрытая цинком поверхность проволоки имеет хорошие разрядные характеристики и позволяет создать более мелкий разряд по сравнению с обычной латунной проволокой. В процессе электроэрозионного выхаживания достигается отличная шероховатость поверхности (Ra0,1 мкм) и повышается точность профиля, особенно при обработке проволокой малого диаметра (0,1–0,15 мм). Все это приводит к сокращению затрат на производство изделий с высокой добавленной стоимостью.

К достоинствам данного типа проволоки можно также отнести отсутствие загрязнения обработанной поверхности латунью, существенное снижение риска разрушения связки твердого сплава на основе карбида вольфрама, при длительной обработке в водном диэлектрике.

Применение этой проволоки особенно актуально для экономной обработки серийных деталей, при обработке пакетированных деталей и при плохих условиях промывки, при обработке высоких деталей (свыше 100 мм) и труднообрабатываемых материалов, а также для использования технологии однопроходной высокоскоростной обработки (раскроя). Проволока обеспечивает гарантированную автоматическую заправку и используется для высокоточной конической обработки с переменным углом до 10° и с постоянным углом обработки до 15° (для 0,2–0,3 мм).

Различные варианты обработки на проволочно-вырезном станке

Специальное покрытие и полное отсутствие парафина предотвращает любое проскальзывание проволоки, обеспечивает высокую стабильность подачи и полное отсутствие вибрации, что позволяет добиться отличной точности контакта проволоки при определении позиции по детали.

Кроме того, специальное покрытие существенно повышает срок хранения и обеспечивает дополнительную защиту от коррозии.

Высокая адгезия цинка полностью предотвращает осыпание проволоки во время обработки и, как следствие, минимальное загрязнение тракта перемотки проволоки и значительная экономия на обслуживании станка.

Проволока данного типа подходит для всех типов электроэрозионных станков, в том числе для станов с тороидальными направляющими проволоки.

Доступность по типам катушек и диаметрам

Артикул	Диаметр, мм	Предел прочности Н/мм²	Удлинение, %	Электропроводность, % IACS	Цвет	P3	P5
ACHP10	0,1	900–950	2–2,4	22–23	серебристый	•
ACHP15	0,15					•
ACHP20	0,2						•
ACHP25	0,25		2–2,3				•
ACHP30	0,3		2–2,3				•

Вся проволока поставляется на стандартизированных катушках по стандарту DIN и JP.

Тип катушки	Вес, кг	Размеры, мм					Упаковка
Тип катушки	Вес, кг	D	b	W	a	h	Упаковка
P3	3	130	80	110	10	21	6/4 шт.
P5	5,0	160	90	114	12	21	4 шт.
P10	10,0	200	90	134	12	25	2 шт.
P15	20,0	250	110	140	15	33	1 шт.
K125	3,5	124	80	124	12	21	6 шт.
K160	6–8	160	100	160	16	23	2 шт.
K200	15,0	199	124	200	20	23	1 шт.

Расчетная таблица для оценки времени обработки с использованием различных диаметров проволоки и типов катушек

Тип катушки	Диаметр, мм	Вес проволоки в катушке, кг	Длина проволоки в катушке (ориентировочно), м	Время, час
Тип катушки	Диаметр, мм	Вес проволоки в катушке, кг	Длина проволоки в катушке (ориентировочно), м	Скорость перемотки 9 м/мин	Скорость перемотки 12 м/мин
P3	0,15	3	19000	36	27
K125	0,2	3,5	11800	23	17
	0,25	3,5	7500	15	11
	0,3	3.5	5200	10	8
P5	0,2	5	18300	34	25
	0,25	5	11700	22	16
	0,3	5	8100	15	11
K160	0,2	8	29200	56	42
	0,25	8	18720	36	27
	0,3	8	12000	24	18
P10	0,2	10	36600	68	51
	0,25	10	23400	43	33
	0,3	10	16200	30	23
K200	0,25	15	35300	66	48
	0,3	15	24100	45	33
P15	0,25	20	46800	87	65
	0,3	20	32400	60	45

Катушки упакованы в ударопрочный, пыленепроницаемый и стойкий к окислению материал для защиты проволоки от повреждений и загрязнения при транспортировке. На каждой катушке имеется этикетка с краткой информацией о используемой проволоке. Данная этикетка, при установке на станок, всегда направлена в сторону оператора.

Этикетка катушки проволоки

Требования к хранению проволоки

Проволока должна храниться в оригинальной упаковке до возникновения потребности в ее установке на оборудование. Хранение катушек всегда должно производиться в горизонтальном положении, чтобы предотвратить ослабление/падение отдельных витков проволоки и, следовательно, не создавать сложности при размотке.

Катушки с проволокой должны хранится в отапливаемом помещении с температурой воздуха не ниже +5°°С и быть защищены от механических повреждений, воздействия влаги и активных химических веществ.

Срок хранения проволоки, с сохранением потребительских свойств, не более 12 месяцев с соблюдением описанных выше требований и условий хранения.

Процедуры обращения с бывшими в употреблении катушками для электроэрозионной обработки

Очень важно правильно закрепить свободный конец проволоки на частично использованных катушках. Это предотвратит смещение проволоки на катушке и ее запутывание. Неправильное обращение и методы хранения могут привести к проблемам с размоткой и обрыву проволоки. Частично использованные катушки следует хранить в оригинальной упаковке, когда они не используются. Это сведет к минимуму загрязнение и смещение проволоки на катушке.

Инструмент для электроэрозионной проволочной вырезки. Выбор и рекомендации

Инструмент для электроэрозионной проволочной вырезки. Выбор и рекомендации