Доставка в любой город Казахстана

20.03.2026, 03:43

Email: info@abamet.ru

Телефон: +77000226321

Проволочно-вырезные станки

Архив

Электроэрозионный станок BA400

BA400Архив

Прецизионный станок с ЧПУ погружного типа, общего назначения. Перемещения по осям XYZ, мм - 400х300х220 Перемещения по осям UV, мм - 80х80 Размеры рабочего стола, мм - 650x490 Максимальные размеры заготовки, мм - 800x600x215 Максимальный вес заготовки, кг - 400 Достижимая шероховатость, Ra мкм - 0,4 (0,25-0,28) Максимальный угол конуса, град - +\-15 /80 мм Диаметр проволоки, мм 0,15 - 0,30 Габаритные размеры установки, мм - 2100x3050x2100 Вес станка, кг - 3000

Список замен:

Прецизионный электроэрозионный проволочно-вырезной станок с латунной проволокой BS430

BS430Ожидается

50 964 047,72 KZT

Цена с НДС

СервисОбучениеЛизингЛогистика

Технология обработки

Водяная погружная (латунная)

Перемещение по оси X,мм

400

Перемещение по оси Y,мм

300

Перемещение по оси Z,мм

220

Диаметры используемой проволоки

0,15-0,3 мм

Максимальная высота обработки, мм

215

Бренд

Abamet.ru

Вид номенклатуры

Проволочно-вырезные станки

Основные параметры

Технология обработки

Водяная погружная (латунная)

Перемещение по оси X,мм

400

Перемещение по оси Y,мм

300

Перемещение по оси Z,мм

220

Диаметры используемой проволоки

0,15-0,3 мм

Максимальная высота обработки, мм

215

Бренд

Abamet.ru

Вид номенклатуры

Проволочно-вырезные станки

Технические характеристики

Конструкция

Симметричная конструкция с массивной литой коробчатой станиной (платформой) из мелкозернистого чугуна, на которой размещена литая база подвижного рабочего стола -

Тип обработки

4-х координатная проволочная вырезка электропроводных материалов с погружением и/или с промывкой с использованием латунной или специальной проволоки. Стандартная используемая проволока диаметром 0,25 мм

Параметры рабочей зоны:

Перемещения по осям XYZ, мм - 400х300х220
Перемещения по осям UV, мм - 80х80
Размер рабочей ванны, мм - 850x650x260
Максимальные размеры заготовки, мм - 800x600x215
Максимальный вес обрабатываемой детали, кг - 400
Размеры рабочего стола, мм - 650x490
Количество отверстий в рабочем столе для крепления деталей, шт - 61-М8
Угол конического реза/высота, град/мм - +/-15/80
Максимальная скорость холостых перемещений рабочих органов, м/мин - 1,8

Основные параметры системы перемотки проволоки (электрода) с автоматической заправкой и полуавтоматической перезаправкой:

Параметры подключения и установки

Электропитание - 3 ф. 380-420, 50 Гц
Полная подключаемая электрическая мощность, кВА - 7,0 (10,0 с опцией дополнительного модуля)
Активная потребляемая электрическая мощность, кВт - 5,5
Влажность в помещении, % - 30÷80
Оптимальная температура для гарантированной точности, град. С - 20+/-1,0
Оптимальная температура для функционирования оборудования, град. С - 20+/-3,0
Температурный диапазон для функционирования оборудования, град. С - 20+/-10,0
Требования к сжатому воздуху: -
рабочее давление в сети, бар - 5,0-6,0
максимальный рабочий расход, л/мин - 75
Габаритные размеры установки (ДхШхВ), мм: - 3050х2100х2100
Вес станка без диэлектрика, ориентир., кг - 3000
Объем диэлектрической жидкости, л - 600
Рекомендованные значения для допустимой вибрации пола - макс. амплитудой 2 мкм или меньше при 10-20 Гц
Уровень вибрации, не более, дБ - 40
- Установка состоит из трех основных модулей: станок, диэлектрический агрегат, генератор импульсов. Станок устанавливается на 6 опор, которые входят в комплект поставки, остальные модули имеют колесики для перемещения и установки. Специального фундамента не требуется, достаточно 300 мм промышленного армированного бетонного пола

Базовая комплектация станка

Система управления на базе промышленного персонального компьютера (IPC) с многопроцессорной конфигурацией. Интерактивный интерфейс с отслеживанием и предотвращением ошибок
Антиэлектролизный генератор рабочих импульсов на базе MOS транзисторов. Максимальный рабочий ток 25А
Система управления приводами с использованием серводигателей в которые встроенны датчики обратной связи
Прямой привод по осям XYUV с использованием высокоточных ШВП (класс точности С3, диаметр 32 мм и 25 мм) и линейных направляющих
Cпециальная функция контроля соударенья при движении по осям XY
Система подачи проволоки Ø0,15-0,3мм с автоматической заправкой, обрезкой и перезаправкой
Система активного контроля натяжения проволоки
Пульт дистанционного управления
Система адаптивного управления скоростью резания, которая включает модуль для контроля прохождения острых углов и малых радиусов
Рабочая ванна из нержавеющей стали
Рабочий стол из высококачесвенной термообработанной нержавеюцей стали с гранитной изоляцией
Диэлектрический агрегат с системой фильтрации и деионизации, включает насос высокого давления, циркуляционнный насос, насос фильтрации и наполнения рабочей ванны
Система управления промывкой. Каскад высокого давления до 1,2 МПа при черновой обработке и небольшой расход (1600-2500 мл/мин) при чистовой обработке
Система автоматического поддержки уровня проводимости диэлектрика (баллон 20 лит)
Автоконтроль уровня диэлектрика в рабочей ванне
Встроенный программный CAM модуль с удобным интерфейсом для создания контуров, в том числе многоконтурных и 4-х осевых траекторий обработки
Интегрированный в ПО модуль для быстрой генерации управляющих программ на основе импорта DXF файлов
Экспертная система для создания технологий автоматической обработки. База данных для обработки стали, меди, алюминия, твердого сплава
Контейнер для сбора отработанной проволоки
Окно в двери рабочей ванны для визуализации обработки
Автоматическая централизованная система смазки направляющих и ШВП
Световая индикация состояния станка
Лампа освещения рабочей зоны
Комплект материалов для работы с проволокой Ø0.25 (алмазные направляющие, токоподводные щетки, фильтры 5 мкм Φ340x46x450 мм, 2шт., проволока 5 кг., заправка деионизационной смолой, заготовка для тестовых испытаний)
Комплект тех. документации на Английском или Русском языке (на USB Flash), который включает: руководство по технике безопасности, эксплуатации оборудования и техническому обслуживанию, протокол измерения геометрических параметров и сертификат точности.
Экспортная морская упаковка
Сервисный пакет, который включает: комплект монтажного инструмента (отвертки, ключи), комплект крепежных нормалей, блок настройки
Соответствие продукции стандартам безопасности для человека, имущества и окружающей среды

Перечень возможных опции устанавливаемых на станке за дополнительную плату

OWBA01/Модуль увеличения тока. Опция позволяет увеличить производительность однопроходной черновой обработки до 250 мм2/мин, при условии обработки стали высотой 40-70 мм высокопроизводительной латунной проволокой с покрытием диаметром 0,3 мм с оптимальными условиями нижней и верхней промывки при минимальном расстоянии между плоскостью детали и промывочной дюзой (0,1-0,2 мм).
OWBA02/Модуль выхаживания. Опция позволяет достичь шероховатости обработанной поверхности до Ra0,25-0,30 мкм (сталь) с использованием 5-6 проходной обработки.
OWBA03/ Комплект линейных датчиков положения FAGOR для осей XY.
OWBA04/ Комплект линейных датчиков положения FAGOR для осей UV.
OWBA05-400/ Крепежная балка для станка BA400
OWBA06-30/ Комплект материалов для проволоки 0,30 мм. Опция включает: верхнюю и нижнюю алмазные направляющие диаметром 0,31 мм, вспомогательную сапфировую направляющую диаметром 0,32 мм, катушку Р5 (5 кг) латунной проволоки диаметром 0,3 мм. Используется для высокопроизводительной обработки и обработки высоких деталей, свыше 150 мм.
OWBA06-20/ Комплект материалов для проволоки 0,20 мм. Опция включает: верхнюю и нижнюю алмазные направляющие диаметром 0,21 мм, вспомогательную сапфировую направляющую диаметром 0,22 мм, катушку Р5 (5 кг) латунной проволоки диаметром 0,2 мм. Используется для экономной обработки деталей высотой до 40 мм и в случае необходимости получения внутренних радиусов не более 0,12мм.
OWBA06-15/ Комплект материалов для проволоки 0,15 мм. Опция включает: верхнюю и нижнюю алмазные направляющие диаметром 0,16 мм, вспомогательную сапфировую направляющую диаметром 0,17 мм, катушку Р3 (3 кг) латунной проволоки диаметром 0,15 мм. Используется для обработки узких пазов и получения внутренних радиусов не более 0,09мм.
OWBA07-400/ Комплект линейных двигателей для осей XY, включая линейные датчики положения.
OWBA08/ 3-х фазный автоматический регулятор 15кВА
OWBA10/ Система автоматической настройки вертикальности проволоки. Опция включает прибор для настройки с обратной связью, соединительный кабель, разъем на рабочей ванне для подключения и программное обеспечение.
OWBA11/ Питатель проволоки с возможностью установки катушки 10 кг. Включает шток для установки катушек с длинной 140 мм на лицевую панель станка.