3 (4)-х координатный станок с ЧПУ.
Перемещения по осям XYZ, мм - 700х500х300;
Размеры рабочей ванны, мм - 1500х900х550;
Максимальный вес детали, кг -3000;
Максимальный вес электрода, кг - 80.
От 32 238 511,26 KZT
Цена c НДС, с учетом доставки до завода покупателя. Пуско-наладочные работы и обучение оплачиваются сервисной компании отдельно.
Расчетная цена от 466 597,47 CN¥ по курсу на 17.04.2026
Объёмная электроэрозионная прошивка сложных пространственных форм с наложением орбитального движения на вектор перемещения, одновременная 3-х (4) координатная обработка, прошивка глубоких узких пазов, контурная обработка, выхаживание и полировка поверхности. -
Назначение и основные особенности
Станок предназначен для изготовления пресс-форм и деталей штампов (объемных матриц, вставок и пуансонов), деталей различного функционального назначения, обработки отверстий, пазов и каналов сложной конфигурации в деталях из различных токопроводящих материалов, в том числе из труднообрабатываемых: инструментальной стали высокой твердости, нержавеющих сталей, твердых сплавов, сплавов алюминия, меди и титана. Станок оборудован мощным генератором импульсов, на базе силовых транзисторов, с цифровым управлением для оптимизации и адаптации параметров импульса к условиям обработки. В базовую комплектацию включены: система высокоскоростного отвода электрода, для обработки глубоких и узких пазов и отверстий без промывки, интеллектуальная экспертная система программирования с базой данных режимов обработки для различных материалов, автоматически циклы привязки заготовки и электрода. Для расширения функционала и автоматизации процесса обработки, станок дополнительно может комплектоваться встроенной поворотной осью С, магазином электродов, пневматическим патроном крепления EROWA/3R -
Конструкция
Дополнительные опции
Чтобы оставить отзыв, необходимо авторизоваться
Основные параметры
Автоматический сменщик электродов
4 или 12 позиций (опционально)
Максимальный ток
50 (100) А
Ход по осям X/Y/Z, мм
700 / 500 / 300
Максимальный вес электрода
80 кг
Достижимая шероховатость
Ra 0,2 мкм
Перемещение по оси X,мм
700
Перемещение по оси Y,мм
500
Перемещение по оси Z,мм
300
Бренд
Чугунная литая станина с неподвижным рабочим столом, по станине перемещается подвижная каретки X/Y, на каретке подвижная колона оси Z. Жесткая система линейных призматических направляющих подвижной каретки X/Y без промежуточных звеньев. Преднатянутые ШВП с непосредственной передачей момента от серводвигателей переменного тока. Лазерная калибровка по осям X/Y/Z. Лифтовая дверь рабочей ванны, с ручным открытие/закрытием. -
Параметры рабочей зоны
Перемещения по осям XYZ, мм - 700х500х300
Размеры рабочего стола, мм - 900х600
Размер рабочей ванны, мм - 1500х900х550
Максимальный вес обрабатываемой детали, кг - 3000
Максимальный вес электрода (на плите с Т пазами) - 80
Максимальный вес электрода (на шпинделе/в патроне оси "С"/АТС), кг - 50/10/5 (Ось С и ATC опции)
Расстояние от стола до торца шпинделя мин-макс, мм - 500-800
Максимальный уровень диэлектрика, мм - 400 (ручная установка уровня)
Основные технологические параметры обработки
Макс. рабочий ток, А - 50 (100 опция)
Максимальная скорость съема (Графит-сталь, с принудительной промывкой), мм3/мин - 500 (750)
Минимальный износ электрода, % - 0,1
Наилучшая шероховатость, Ra, мкм - 0,2 (с использованием универсальной качественной диэлектрической жидкости без порошка)
Материал электрода (стандарт) - Медь, графит, вольфрамо-медный сплав (эльконайт)
Параметры подключения и установки
- Установка состоит из трех основных модулей: станок, электрошкаф, диэлектрический агрегат и консоль ЧПУ. Станок устанавливается на 6 опоры, которые входят в комплект поставки. Диэлектрический агрегат и электрошкаф, для удобства обслуживания, имеют колеса со стопорами. Специального фундамента не требуется, достаточно 200-300 мм промышленного армированного бетонного пола. Наклон пола должен быть в пределах 6/1000
Электропитание - 3х400 В +\- 10% переменного тока, 50 Гц
Рекомендованные значения для допустимой вибрации пола - максимальная амплитуда 5 мкм при 10 до 20 Гц
Оптимальная температура для функционирования оборудования, град. С - 20+/-3,0
Температурный диапазон для функционирования оборудования, град. С - 20+/-15,0
Скорость движения воздуха в помещении, м /с - максимально 0,5
Требования к сжатому воздуху, при установке опций С оси и ATC, бар - 5,0-6,5 (макс 100 лит/мин)
Габаритные размеры установки (ДхШхВ), мм - 2500x2760x2640
Вес станка, ориентировочно, кг - 4200
Габаритные размеры электрошкафа, мм - 1635х536х1844
Объем диэлектрической жидкости при первичной заправке, л - 1020
Краткое описание основных узлов и агрегатов
Система управления
Операционная система - Windows 7
Тип пользовательского интерфейса - Графический многоязычный ( в том числе английский и русский)
Тип монитора для отображения информации - Цветная сенсорная графическая панель 15” LED
Жесткий диск, ГБ - 64 SSD
Тип интерфейса для подключения съемных носителей - USB/LAN
Устройства ввода - Клавиатура, тачскрин
Количество управляемых осей - 3 (4 опционально), XYZсерводвигатели
Минимальный шаг осевых подач (мм) - 0,001
Интерполяция - линейная, круговая (спиральная, с использованием оси "С")
Команды управляющей программы - Стандартные ISO коды
Команды позиционирования - Абсолютные/относительные
Cкорость перемещений осей XYZ (м/мин) - 0,1-10 (для каждого типа-размера установлено ограничение максимальной скорости для удобного и безопасного использования)
Макс скорость отвода электрода (релаксаций) оси Z , м/мин - 10
Допуск на точность позиционирования, мм - ≤±0,005 (на всей дистанции рабочего хода)
Повторяемость, мм - ≤±0,003
Генератор импульсов
Тип - ЧПУ управляемый, на базе силовых транзисторов
Рабочая ванна оснащена датчиками уровня диэлектрика и температуры, которые дают команду на остановку обработки в случае падения уровня жидкости ниже установленного и при отклонении температуры диэлектрика выше допустимой.
Функция защиты по касанию в случае соударенья при движении по осям.
Система пожаротушения (без баллона с углекислотой, дополнительная к основной, которая будет использоваться на месте эксплуатации оборудования: категория помещения В4 с минимальной удельной пожарной нагрузкой (1-180 МДж/м2). Помещение может не считаться пожароопасным, если нагрузка распределена редко, не более 10 м² на участке. Использование диэлектрической жидкости с температурой вспышки свыше 100 град. С, позволяет снизить категорию пожароопасности ).
Электронные блокировки не позволяют запустить цикл обработки при открытой рабочей зоне и автоматически останавливают процесс при открытии дверей.
Мониторинг процесса обработки и автоматическое прекращающие работы при коротком замыкании или выхода за допустимые параметры, чтобы избежать повреждения электрода и заготовки.
Основные функции системы управления
Автоматические измерительные циклы для базирования заготовок и электродов, включая циклы привязки по референсной сфере.
Система компенсаций измеренных смещений электрода по осям XYZ
Автоматизированная система подготовки управляющих программ обработки (Экспертная система+AUTO2)
Оптимизация и адаптация параметров импульса к условиям обработки
Контроль тока в зависимости от площади обработки
Высокоскоростной отвод электрода, для обработки глубоких и узких пазов и отверстий без промывки
Защита от короткого замыкания и возникновения дуги, для обеспечивающее равномерности поверхности и исключения прижогов
Комплект орбитальных циклов обработки (2D и 3D) в плоскостях XY, XZ, YZ и круговая или квадратная орбита при векторной обработке
Модуль полировки стали и выхаживания твердого сплава
Разворот рабочей системы координат и орбитальных движений (G126)
Измерение и компенсация смещения при развороте электрода (для одного электрода)
Базовая комплектация
Генератор рабочих импульсов на базе силовых транзисторов, 50А -
Серводвигатели и привода Panasonic на оси XY - 0,75 кВт, Z -1,5 кВт -
Диэлектрический агрегат с системой фильтрации, насосами прокачки, циркуляции и наполнения рабочей ванны -
Линейные направляющие и ШВП производства HIWIN (КНР) -
Компрессорный агрегат охлаждения диэлектрика -
Ручная лифтовая дверь рабочей ванны -
Ручная централизованная система смазки -
Пульт дистанционного управления -
LED освещение рабочей зоны -
Ручной регулируемый патрон зажима электродов (патрон крепления EROWA или 3R -опции) с трехкулачковым патроном -
Магнитная плита 400х200 мм с низким магнитным полем -
Референсные сферы, 2 шт. -
Индикация состояния станка (cветодиодное, 3 цвета, на крышке оси Z) -
Экспортная морская упаковка -
Сервисный пакет, который включает: комплект монтажного инструмента (отвертки, ключи), комплект крепежной оснастки (прихваты, винты, упоры), комплект принадлежностей для организации прокачки (магнитные держатели и гибкие патрубки), фильтры очитски диэлектрика, опоры станка -
Инструкция по эксплуатации в электронном виде -
Планировка станка
Планировка станка DE75
Система вытяжки паров и дыма, диэлектрик и инструментальное оснащение, совместимое с EROWA/3R, в базовую комплектацию станка не входят
Abamet.ru
Вид номенклатуры
Копировально-прошивные станки
Технические характеристики
Тип обработки
Объёмная электроэрозионная прошивка сложных пространственных форм с наложением орбитального движения на вектор перемещения, одновременная 3-х (4) координатная обработка, прошивка глубоких узких пазов, контурная обработка, выхаживание и полировка поверхности. -
Назначение и основные особенности
Станок предназначен для изготовления пресс-форм и деталей штампов (объемных матриц, вставок и пуансонов), деталей различного функционального назначения, обработки отверстий, пазов и каналов сложной конфигурации в деталях из различных токопроводящих материалов, в том числе из труднообрабатываемых: инструментальной стали высокой твердости, нержавеющих сталей, твердых сплавов, сплавов алюминия, меди и титана. Станок оборудован мощным генератором импульсов, на базе силовых транзисторов, с цифровым управлением для оптимизации и адаптации параметров импульса к условиям обработки. В базовую комплектацию включены: система высокоскоростного отвода электрода, для обработки глубоких и узких пазов и отверстий без промывки, интеллектуальная экспертная система программирования с базой данных режимов обработки для различных материалов, автоматически циклы привязки заготовки и электрода. Для расширения функционала и автоматизации процесса обработки, станок дополнительно может комплектоваться встроенной поворотной осью С, магазином электродов, пневматическим патроном крепления EROWA/3R -
Конструкция
Чугунная литая станина с неподвижным рабочим столом, по станине перемещается подвижная каретки X/Y, на каретке подвижная колона оси Z. Жесткая система линейных призматических направляющих подвижной каретки X/Y без промежуточных звеньев. Преднатянутые ШВП с непосредственной передачей момента от серводвигателей переменного тока. Лазерная калибровка по осям X/Y/Z. Лифтовая дверь рабочей ванны, с ручным открытие/закрытием. -
Параметры рабочей зоны
Перемещения по осям XYZ, мм - 700х500х300
Размеры рабочего стола, мм - 900х600
Размер рабочей ванны, мм - 1500х900х550
Максимальный вес обрабатываемой детали, кг - 3000
Максимальный вес электрода (на плите с Т пазами) - 80
Максимальный вес электрода (на шпинделе/в патроне оси "С"/АТС), кг - 50/10/5 (Ось С и ATC опции)
Расстояние от стола до торца шпинделя мин-макс, мм - 500-800
Максимальный уровень диэлектрика, мм - 400 (ручная установка уровня)
Основные технологические параметры обработки
Макс. рабочий ток, А - 50 (100 опция)
Максимальная скорость съема (Графит-сталь, с принудительной промывкой), мм3/мин - 500 (750)
Минимальный износ электрода, % - 0,1
Наилучшая шероховатость, Ra, мкм - 0,2 (с использованием универсальной качественной диэлектрической жидкости без порошка)
Материал электрода (стандарт) - Медь, графит, вольфрамо-медный сплав (эльконайт)
Параметры подключения и установки
- Установка состоит из трех основных модулей: станок, электрошкаф, диэлектрический агрегат и консоль ЧПУ. Станок устанавливается на 6 опоры, которые входят в комплект поставки. Диэлектрический агрегат и электрошкаф, для удобства обслуживания, имеют колеса со стопорами. Специального фундамента не требуется, достаточно 200-300 мм промышленного армированного бетонного пола. Наклон пола должен быть в пределах 6/1000
Электропитание - 3х400 В +\- 10% переменного тока, 50 Гц
Рекомендованные значения для допустимой вибрации пола - максимальная амплитуда 5 мкм при 10 до 20 Гц
Оптимальная температура для функционирования оборудования, град. С - 20+/-3,0
Температурный диапазон для функционирования оборудования, град. С - 20+/-15,0
Скорость движения воздуха в помещении, м /с - максимально 0,5
Требования к сжатому воздуху, при установке опций С оси и ATC, бар - 5,0-6,5 (макс 100 лит/мин)
Габаритные размеры установки (ДхШхВ), мм - 2500x2760x2640
Вес станка, ориентировочно, кг - 4200
Габаритные размеры электрошкафа, мм - 1635х536х1844
Объем диэлектрической жидкости при первичной заправке, л - 1020
Краткое описание основных узлов и агрегатов
Система управления
Операционная система - Windows 7
Тип пользовательского интерфейса - Графический многоязычный ( в том числе английский и русский)
Тип монитора для отображения информации - Цветная сенсорная графическая панель 15” LED
Жесткий диск, ГБ - 64 SSD
Тип интерфейса для подключения съемных носителей - USB/LAN
Устройства ввода - Клавиатура, тачскрин
Количество управляемых осей - 3 (4 опционально), XYZсерводвигатели
Минимальный шаг осевых подач (мм) - 0,001
Интерполяция - линейная, круговая (спиральная, с использованием оси "С")
Команды управляющей программы - Стандартные ISO коды
Команды позиционирования - Абсолютные/относительные
Cкорость перемещений осей XYZ (м/мин) - 0,1-10 (для каждого типа-размера установлено ограничение максимальной скорости для удобного и безопасного использования)
Макс скорость отвода электрода (релаксаций) оси Z , м/мин - 10
Допуск на точность позиционирования, мм - ≤±0,005 (на всей дистанции рабочего хода)
Повторяемость, мм - ≤±0,003
Генератор импульсов
Системы безопасности
Рабочая ванна оснащена датчиками уровня диэлектрика и температуры, которые дают команду на остановку обработки в случае падения уровня жидкости ниже установленного и при отклонении температуры диэлектрика выше допустимой.
Функция защиты по касанию в случае соударенья при движении по осям.
Система пожаротушения (без баллона с углекислотой, дополнительная к основной, которая будет использоваться на месте эксплуатации оборудования: категория помещения В4 с минимальной удельной пожарной нагрузкой (1-180 МДж/м2). Помещение может не считаться пожароопасным, если нагрузка распределена редко, не более 10 м² на участке. Использование диэлектрической жидкости с температурой вспышки свыше 100 град. С, позволяет снизить категорию пожароопасности ).
Электронные блокировки не позволяют запустить цикл обработки при открытой рабочей зоне и автоматически останавливают процесс при открытии дверей.
Мониторинг процесса обработки и автоматическое прекращающие работы при коротком замыкании или выхода за допустимые параметры, чтобы избежать повреждения электрода и заготовки.
Основные функции системы управления
Автоматические измерительные циклы для базирования заготовок и электродов, включая циклы привязки по референсной сфере.
Система компенсаций измеренных смещений электрода по осям XYZ
Автоматизированная система подготовки управляющих программ обработки (Экспертная система+AUTO2)
Оптимизация и адаптация параметров импульса к условиям обработки
Контроль тока в зависимости от площади обработки
Высокоскоростной отвод электрода, для обработки глубоких и узких пазов и отверстий без промывки
Защита от короткого замыкания и возникновения дуги, для обеспечивающее равномерности поверхности и исключения прижогов
Комплект орбитальных циклов обработки (2D и 3D) в плоскостях XY, XZ, YZ и круговая или квадратная орбита при векторной обработке
Модуль полировки стали и выхаживания твердого сплава
Разворот рабочей системы координат и орбитальных движений (G126)
Измерение и компенсация смещения при развороте электрода (для одного электрода)
Базовая комплектация
Генератор рабочих импульсов на базе силовых транзисторов, 50А -
Серводвигатели и привода Panasonic на оси XY - 0,75 кВт, Z -1,5 кВт -
Диэлектрический агрегат с системой фильтрации, насосами прокачки, циркуляции и наполнения рабочей ванны -
Линейные направляющие и ШВП производства HIWIN (КНР) -
Компрессорный агрегат охлаждения диэлектрика -
Ручная лифтовая дверь рабочей ванны -
Ручная централизованная система смазки -
Пульт дистанционного управления -
LED освещение рабочей зоны -
Ручной регулируемый патрон зажима электродов (патрон крепления EROWA или 3R -опции) с трехкулачковым патроном -
Магнитная плита 400х200 мм с низким магнитным полем -
Референсные сферы, 2 шт. -
Индикация состояния станка (cветодиодное, 3 цвета, на крышке оси Z) -
Экспортная морская упаковка -
Сервисный пакет, который включает: комплект монтажного инструмента (отвертки, ключи), комплект крепежной оснастки (прихваты, винты, упоры), комплект принадлежностей для организации прокачки (магнитные держатели и гибкие патрубки), фильтры очитски диэлектрика, опоры станка -
Инструкция по эксплуатации в электронном виде -
Планировка станка
Планировка станка DE75
Система вытяжки паров и дыма, диэлектрик и инструментальное оснащение, совместимое с EROWA/3R, в базовую комплектацию станка не входят
Тип - ЧПУ управляемый, на базе силовых транзисторов
