Электроэрозионный прошивной станок SG12S

SG12SПод заказ

4-х координатный станок с ЧПУ, высокой точности, Перемещения по осям XYZ, мм - 400х300х300 Максимальные размеры заготовки, мм - 900х650х350

От 74 109 260,92 KZT

Цена c НДС, с учетом доставки до завода покупателя. Пуско-наладочные работы и обучение оплачиваются сервисной компании отдельно.

Расчетная цена от 125 014,86 € по курсу на 27.02.2026

СервисОбучениеЛизингЛогистика

Mitsubishi Electric (Япония) SG12S - купить, цена на Электроэрозионный прошивной станок SG12S, фото, описание, характеристики, параметры

Технические характеристики

Конструкция

-Чугунная литая коробчатая станина (платформа) из мелкозернистого чугуна по лицензированной технологии Meehanite, с неподвижным рабочим столом, по станине перемещается подвижная каретка X/Y, на каретке подвижная колона оси Z
-Конструкция спроектирована с использованием CAE системы (статический, динамический, термический анализ)
-Жесткая система линейных призматических направляющих подвижной каретки X/Y без промежуточных звеньев
-Преднатянутые ШВП с непосредственной передачей момента от двигателей переменного тока через жесткие без инерционные муфты
-Лазерная калибровка по всем осям (X/Y/Z)
-Высокие опоры станка для удобной работы с погрузочными приспособлениями
-Возможность установки генератора и системы управления с левой или правой стороны станка, для использования

Максимальная скорость холостых перемещений рабочих органов, мм/мин -2000
Макс. рабочая скорость / ускорение отвода электрода (релаксаций) оси Z , м/мин/G -20/1,6
векторная - оси XY, м/мин -7
Тип обработки -Объёмная прошивка сложных пространственных форм с наложением орбитального движения на вектор перемещения, одновременная 4-х координатная с линейной, круговой или спиральной интерполяцией, полировка, высокоскоростная прошивка глубоких пазов без прокачки, контурная обработка, микрообработка, 5 (6)-ти координатная обработка - опционально

Параметры рабочей зоны

Перемещения по осям XYZ, мм -400х300х300
Размеры рабочего стола, мм -700х500 (Т-образные пазы 3 х12 мм -160 мм)
Размер рабочей ванны, мм -950х700х450
Максимальные размеры заготовки, мм -900х650х350
Максимальный вес обрабатываемой детали, кг -1000
Максимальный вес электрода (на шпинделе/в патроне оси "С"/АТС), кг -80 с адаптером /50/10
Расстояние от стола до торца шпинделя, мм -200-500 - зажимной патрон EROWA
-183-483 - зажимной патрон MACRO 3R
Уровень диэлектрика над столом, мм -80-400 (программируемый подъемом ванны)

Основные технологические параметры обработки

Макс. рабочий ток, А -80
Обрабатываемые материалы (стандарт) - сталь, алюминий, твердый сплав, сплавы титана, никеля, меди
Материал электрода (стандарт) -Графит (твердый, мягкий), медь, медно-вольфрамовый сплав, медно-графитовая композиция
Максимальная скорость съема , гр/мин (мм3/мин) -6,2 (>750) графит-сталь, с использованием принудительной промывки межэлектродного зазора
Высокопроизводительная обработка твердого сплава, гр/мин -до 1,0 (до 4 с опцией SP-Circuit)
Наилучшая шероховатость, Ra, мкм -
Суперфинишная обработка, матовая (для S свыше 2000 мм2) -0,2-0,3
Полирование, зеркальная поверхность (для S до 400 мм2) -0,1-0,12
Минимальный износ электрода, % -0,04
Точность, достигаемая на детали, мкм -+/- 3,0

Параметры подключения и установки

Электропитание, с понижающим трансформатором -200/220 В - 3 ф. 380-420, 50 Гц
Полная подключаемая электрическая мощность, кВА - 7,0
Активная потребляемая электрическая мощность, кВт -5,6
Влажность в помещении, % -30÷80
Рекомендованные значения для допустимой вибрации пола -максимальная амплитуда 5 мкм при 10 до 20 Гц
Оптимальная температура для гарантированной точности, град. -20+/-1,0
Оптимальная температура для функционирования оборудования, град. С - 20+/-3,0
Температурный диапазон для функционирования оборудования, град. С - 20+/-15,0
Скорость движения воздуха в помещении -максимально 0,5 м / с
Требования к сжатому воздуху: -рабочее давление в сети, бар - 5-7
-максимальный рабочий расход, л/мин - 27
Габаритные размеры установки (ДхШхВ), мм - 1725(LS10-2090/LS20-2315)x2220(+140)x2420
Вес станка, ориентировочно, кг -3500
Вес генератора импульсов, кг -326
Объем диэлектрической жидкости при первичной заправке, л -470
Установка состоит из трех основных модулей: станок, генератор импульсов, диэлектрический агрегат. Станок устанавливается на 4 опоры, которые входят в комплект поставки. Генератор импульсов и диэлектрический агрегат имеют колесики для перемещения и установки. Специального фундамента не требуется, достаточно 150-300 мм промышленного армированного бетонного пола. Наклон пола должен быть в пределах 6/1000 -

Краткое описание основных узлов и агрегатов

64 битная система ЧПУ D-Cubes (MITSUBISHI MELDAS 800 серии - класса «нано»). Мультипроцессорная (RISC технологии\ Intel), многозадачная с интегрированным компьютером, NC/РС-платформа, операционная система Windows 8 Embedded. Монитор для отображения информации - Цветная мультисенсорная графическая панель 19” TFT. Жесткий диск (CFAST 2.0) не менее 32Гб.Объем оперативной памяти, 4Гб.Объем памяти для хранения программ 1 Гб. Тип интерфейса для подключения съемных носителей памяти - USB.Интерфейс для подключения станка в локальную сеть - Ethernet TCP/IP.Устройства ввода - стандартная клавиатура и оптическая мышь, 2 USB.Количество осей одновременного управления - до 6.Интерполяция - линейная, круговая, спиральная. Цветная мультисенсорная TFT графическая панель будет временно заменена на LCD монитор персонального компьютера. После восстановления складских запасов, оригинальный монитор будет поставлен и заменен сервисной службой Абамет в «полевых условиях» бесплатно
Maisart – запатентованная технология искусственного интеллекта (AI) с автоматизированным алгоритмом глубокого обучения для комплексного управления процессом электроэрозионной обработки
Генератор импульсов тип Mitsubishi GV80 на базе силовых транзисторов со встроенным автоматическим стабилизатором напряжения и системой рекуперации энергии. Герметичный шкаф на колесах с теплообменником. Охлаждение ненаправленное, воздушное. - Макс. рабочий ток, 80А. Типы рабочих цепей - цепей 6 типов (TP, SC, a-SC, PS,GM,GM2)
Диэлектрический агрегат - Объем бака 380 л.Фильтр бумажный, площадь фильтруемой поверхности 7 м2.Степень фильтрации диэлектрика 3 мкм.Количество фильтров 2 шт. Рекомендуемый диэлектрик - Sorepi LM(Blaser), Blasospark GT 250, IonoPlus(Oel-Held). Агрегат оборудован насосом наполнения, фильтрации и циркуляции и вторым насосом наполнения, манометром для показания загрязненности фильтра.. Стойкость фильтра 500-1000 часов, легкая и быстрая замена с использованием быстросъемного штуцера.
Система охлаждения диэлектрика - Стандартное оснащение.Компрессорная система охлаждения. Мощность охлаждения, kW - 1,5.Хладагент (700 гр.) - R407С.Габаритные размеры, мм - 570 х 390 х 760.Вес, кг - 53. Циркуляция диэлектрика осуществляется, в том числе, при опущенной ванне, что обеспечивает постоянную фильтрацию диэлектрика и дополнительную термостабилизацию рабочего стола
Поворотная С-ось - Стандартное оснащение- Встроенная, ЧПУ управляемая поворотная ось «С» с автоматическим креплением электрода. Патрон с пневматическим зажимом (EROWA) смонтирован в шпинделе.Максимальный вес электрода в патроне оси «С» с вращением 50 кг.Момент инерции 4000 кгсм2.Скорость вращения 1-30 об/мин .Максимальный ток при обработке с вращением 120А

Базовая комплектация станка

Генератор рабочих импульсов GV на базе силовых транзисторов - 80 А
Система для матовой и зеркальной полировки (PS, GM, GM2 circuit)
AI технология Maisart для комплексного управления процессом электроэрозионной обработки с определения состояния обработки в реальном времени.
Система превентивного адаптивного управления, которая включает модули IDPM3 (высокопроизводительная обработка, практически с нулевым износом электрода), MF adapter, SS SERVO, Orbit Pro, Narrow gap circuit
Система автоматического интерактивного программирования ESPERADVANCE для создания технологий обработки с расчетом ориентировочного времени обработки
ЧПУ (MITSUBISHI MELDAS 800 серии ) D-Cubes
Предустановленный комплект программного обеспечение
Manual control box - ПДУ, 3,5" сенсорный цветной LCD монитор с индивидуальными настройками меню
LAN/W - сетевая карта для подключения станка в локальную сеть (DNC, FTP)
Функция сна, автоматическое выключение и включения станка
Мощная, высокоточная, ЧПУ управляемая поворотная С-ось
Патрон крепления электродов EROWA
ACSmart Servo Drive System - система управления приводами по осям XYZ со встроенными в двигатели оптическими датчиками, разрешение 4 млн. имп./об
Lineal scale - оптическая линейка контроля положения по Z, разрешение линейки 0,00005 мм, шаг подач 0,0001 мм
Диэлектрический агрегат с системой фильтрации, насосами прокачки и наполнения рабочей ванны
Cooling unit - система температурной синхронизации с компрессорным холодильником
П-образная лифтовая автоматическая рабочая ванна - полный доступ к столу Станка с 3-х сторон. Автоматический подъем/опускание рабочей ванны с шагом 25 мм;
Три штуцера подвода промывки/отсоса в рабочей ванне, с автоматическим включение/выключением, с ручной регулировкой давления
Central lubrication - автоматическая система смазки
E-manual -встроенная электронная техническая и справочная документация, в том числе на русском языке
Встроенный понижающий трансформатор 380-420/200-220 В
Лампа освещения рабочей зоны 12 В
Сервисный пакет, который включает: комплект монтажного инструмента (отвертки, ключи), комплект крепежной оснастки (прихваты, винты, упоры), комплект принадлежностей для прокачки (штуцера, шланги), запасные предохранители
Экспортная морская упаковка
Система автоматического пожаротушения (без световой сигнализации).

Диэлектрик и инструментальное оснащение в базовую комплектацию станка не входят