4-х координатный станок с ЧПУ, особо высокой точности,
Перемещения по осям XYZ, мм - 300 х 250 х 250
Максимальные размеры заготовки, мм - 770 х 490 х 200
Максимальный вес заготовки, кг -550
Максимальный вес электрода, кг - 25
От 65 575 648,54 KZT
Цена c НДС, с учетом доставки до завода покупателя. Пуско-наладочные работы и обучение оплачиваются сервисной компании отдельно.
Расчетная цена от 116 572,46 € по курсу на 15.04.2026
- Чугунная литая коробчатая станина (платформа) из мелкозернистого чугуна по лицензированной технологии Meehanite, с неподвижным рабочим столом, по станине перемещается подвижная каретка X/Y, на каретке подвижная колона оси Z
- Конструкция спроектирована с использованием CAE системы (статический, динамический, термический анализ)
- Жесткая система линейных призматических направляющих подвижной каретки X/Y без промежуточных звеньев
- Преднатянутые ШВП с непосредственной передачей момента от двигателей переменного тока через жесткие без инерционные муфты
- Лазерная калибровка по всем осям (X/Y/Z)
- Высокие опоры станка для удобной работы с погрузочными приспособлениями
- Возможность установки генератора и системы управления с левой или правой стороны станка, для использования
Максимальная скорость холостых перемещений рабочих органов, мм/мин - 2000
-
Чтобы оставить отзыв, необходимо авторизоваться
Основные параметры
Автоматический сменщик электродов
10 или 20 позиций (опционально)
Максимальный ток
50 (100) А
Максимальный вес электрода
25 кг
Достижимая шероховатость
Ra 0,06-0,08 мкм
Перемещение по оси X,мм
300
Перемещение по оси Y,мм
250
Перемещение по оси Z,мм
250
Размеры рабочего стола
500х350 мм
Дистанция от стола до патрона
Макс. рабочая скорость / ускорение отвода электрода (релаксаций) оси Z , м/мин/G
20/1,6
векторная - оси XY, м/мин - 7
Тип обработки - Объёмная прошивка сложных пространственных форм с наложением орбитального движения на вектор перемещения, одновременная 4-х координатная с линейной, круговой или спиральной интерполяцией, полировка, высокоскоростная прошивка глубоких пазов без прокачки, контурная обработка, микрообработка, 5 (6)-ти координатная обработка - опционально
Параметры рабочей зоны
Перемещения по осям XYZ, мм - 300х250х250
Размеры рабочего стола, мм - 500х350 (Т-образные пазы 3 х13 мм -80 мм)
Размер рабочей ванны, мм - 780х530х300
Максимальные размеры заготовки, мм - 770х490х250
Максимальный вес обрабатываемой детали, кг - 550
Максимальный вес электрода (на шпинделе/в патроне оси "С"/АТС), кг - 25/25/10(5)
Расстояние от стола до торца шпинделя, мм - 150-400 - зажимной патрон EROWA
Уровень диэлектрика над столом, мм - 80-250 (программируемый подъемом ванны)
Рекомендованные значения для допустимой вибрации пола - максимальная амплитуда 2 мкм при 10 до 20 Гц
Оптимальная температура для гарантированной точности, град. - 20+/-1,0
Оптимальная температура для функционирования оборудования, град. С - 20+/-3,0
Температурный диапазон для функционирования оборудования, град. С - 20+/-15,0
Скорость движения воздуха в помещении - максимально 0,5 м / с
Требования к сжатому воздуху: - рабочее давление в сети, бар - 5-7
- максимальный рабочий расход, л/мин - 27
Габаритные размеры установки (ДхШхВ), мм - 1530(LS10-1945/LS20-2140)х2070 (+400 ЧПУ) х2140
Вес станка, ориентировочно, кг - 2000
Вес генератора импульсов, кг - 326
Объем диэлектрической жидкости при первичной заправке, л - 270
Установка состоит из трех основных модулей: станок, генератор импульсов, диэлектрический агрегат. Станок устанавливается на 4 опоры, которые входят в комплект поставки. Генератор импульсов и диэлектрический агрегат имеют колесики для перемещения и установки. Специального фундамента не требуется, достаточно 150-300 мм промышленного армированного бетонного пола. Наклон пола должен быть в пределах 6/1000 -
Краткое описание основных узлов и агрегатов
64 битная система ЧПУ D-Cubes (MITSUBISHI MELDAS 800 серии - класса «нано»). Мультипроцессорная (RISC технологии\ Intel), многозадачная с интегрированным компьютером, NC/РС-платформа, операционная система Windows 8 Embedded. Монитор для отображения информации - Цветная мультисенсорная графическая панель 19” TFT. Жесткий диск (CFAST 2.0) не менее 32Гб.Объем оперативной памяти, 4Гб.Объем памяти для хранения программ 1 Гб. Тип интерфейса для подключения съемных носителей памяти - USB.Интерфейс для подключения станка в локальную сеть - Ethernet TCP/IP.Устройства ввода - стандартная клавиатура и оптическая мышь, 2 USB.Количество осей одновременного управления - до 6.Интерполяция - линейная, круговая, спиральная. Цветная мультисенсорная TFT графическая панель будет временно заменена на LCD монитор персонального компьютера. После восстановления складских запасов, оригинальный монитор будет поставлен и заменен сервисной службой Абамет в «полевых условиях» бесплатно
Maisart – запатентованная технология искусственного интеллекта (AI) с автоматизированным алгоритмом глубокого обучения для комплексного управления процессом электроэрозионной обработки
Генератор импульсов тип Mitsubishi GV80 на базе силовых транзисторов со встроенным автоматическим стабилизатором напряжения и системой рекуперации энергии. Герметичный шкаф на колесах с теплообменником. Охлаждение ненаправленное, воздушное. - Макс. рабочий ток, 80А. Типы рабочих цепей - цепей 6 типов (TP, SC, a-SC, PS,GM,GM2)
Диэлектрический агрегат - Объем бака 260 л.Фильтр бумажный, площадь фильтруемой поверхности 7 м2.Степень фильтрации диэлектрика 3 мкм.Количество фильтров 1 шт. Рекомендуемый диэлектрик - Sorepi LM(Blaser), Blasospark GT 250, IonoPlus(Oel-Held)- Агрегат оборудован насосом наполнения, фильтрации и циркуляции, манометром для показания загрязненности фильтра. Стойкость фильтра 500-1000 часов, легкая и быстрая замена с использованием быстросъемного штуцера.
Система охлаждения диэлектрика - Стандартное оснащение.Компрессорная система охлаждения. Мощность охлаждения, kW - 1,5.Хладагент (700 гр.) - R407С.Габаритные размеры, мм - 570 х 390 х 760.Вес, кг - 53. Циркуляция диэлектрика осуществляется, в том числе, при опущенной ванне, что обеспечивает постоянную фильтрацию диэлектрика и дополнительную термостабилизацию рабочего стола
Поворотная С-ось - Стандартное оснащение- Встроенная, ЧПУ управляемая поворотная ось «С» с автоматическим креплением электрода. Патрон с пневматическим зажимом (EROWA) смонтирован в шпинделе.Максимальный вес электрода в патроне оси «С» с вращением 25 кг.Момент инерции 4000 кгсм2.Скорость вращения 1-30 об/мин .Максимальный ток при обработке с вращением 120А
Базовая комплектация станка
Генератор рабочих импульсов GV на базе силовых транзисторов - 80 А
Система для матовой и зеркальной полировки (PS, GM, GM2 circuit)
Система для ультраполировки (NP circuit)
AI технология Maisart для комплексного управления процессом электроэрозионной обработки с определения состояния обработки в реальном времени.
Система превентивного адаптивного управления, которая включает модули IDPM3 (высокопроизводительная обработка, практически с нулевым износом электрода), MF adapter, SS SERVO, Orbit Pro, Narrow gap circuit
Система автоматического интерактивного программирования ESPERADVANCE для создания технологий обработки с расчетом ориентировочного времени обработки
ПО для внешнего автоматического интерактивного программирования ESPERADVANCE PRO lite
ЧПУ (MITSUBISHI MELDAS 800 серии ) D-Cubes
Предустановленный комплект программного обеспечение
Manual control box - ПДУ, 3,5" сенсорный цветной LCD монитор с индивидуальными настройками меню
Operation-Data-Output - сбор технологических данных обработки и состояния станка, в том числе для подсчета стоимости обработки, для автоматического обмена данными с системами верхнего уровня предприятия. R4U Format/MTConnect
MTConnect - стандарт связи, не требующий лицензии, который поддерживают многие ведущие программные приложениями для ERP, управления производством и производственного мониторинга
Планировщик задач
LAN/W - сетевая карта для подключения станка в локальную сеть (DNC, FTP)
Функция сна, автоматическое выключение и включения станка
ACSmart Servo Drive System - система управления приводами по осям XY движения с встроенными в двигатели оптическими датчиками, разрешение 4 млн. имп./об;
Lineal scale - оптические линейки контроля положения по XYZ, разрешение линейки 0,00005 мм, шаг подач 0,0001 мм;
Система динамической компенсации тепловых расширений станины и узлов станка - Thermal displasement compensation control (патент MITSUBISHI)
Гранитный рабочий стол
Диэлектрический агрегат с системой фильтрации, насосами прокачки и наполнения рабочей ванны
Cooling unit - система температурной синхронизации с компрессорным холодильником
П-образная лифтовая автоматическая рабочая ванна - полный доступ к столу Станка с 3-х сторон. Автоматический подъем/опускание рабочей ванны с шагом 25 мм;
Три штуцера подвода промывки/отсоса в рабочей ванне, с автоматическим включение/выключением, с ручной регулировкой давления
Central lubrication - автоматическая система смазки
E-manual -встроенная электронная техническая и справочная документация, в том числе на русском языке
Встроенный понижающий трансформатор 380-420/200-220 В
Полностью закрытая защитная кабина станка, согласно требованиям безопасности СЕ. Соответствие продукции европейским стандартам безопасности для человека, имущества и окружающей среды
Диэлектрик и инструментальное оснащение в базовую комплектацию станка не входят
150-400 мм
Бренд
Mitsubishi Electric
Вид номенклатуры
Копировально-прошивные станки
Технические характеристики
Конструкция
- Чугунная литая коробчатая станина (платформа) из мелкозернистого чугуна по лицензированной технологии Meehanite, с неподвижным рабочим столом, по станине перемещается подвижная каретка X/Y, на каретке подвижная колона оси Z
- Конструкция спроектирована с использованием CAE системы (статический, динамический, термический анализ)
- Жесткая система линейных призматических направляющих подвижной каретки X/Y без промежуточных звеньев
- Преднатянутые ШВП с непосредственной передачей момента от двигателей переменного тока через жесткие без инерционные муфты
- Лазерная калибровка по всем осям (X/Y/Z)
- Высокие опоры станка для удобной работы с погрузочными приспособлениями
- Возможность установки генератора и системы управления с левой или правой стороны станка, для использования
Максимальная скорость холостых перемещений рабочих органов, мм/мин - 2000
Макс. рабочая скорость / ускорение отвода электрода (релаксаций) оси Z , м/мин/G - 20/1,6
векторная - оси XY, м/мин - 7
Тип обработки - Объёмная прошивка сложных пространственных форм с наложением орбитального движения на вектор перемещения, одновременная 4-х координатная с линейной, круговой или спиральной интерполяцией, полировка, высокоскоростная прошивка глубоких пазов без прокачки, контурная обработка, микрообработка, 5 (6)-ти координатная обработка - опционально
Параметры рабочей зоны
Перемещения по осям XYZ, мм - 300х250х250
Размеры рабочего стола, мм - 500х350 (Т-образные пазы 3 х13 мм -80 мм)
Размер рабочей ванны, мм - 780х530х300
Максимальные размеры заготовки, мм - 770х490х250
Максимальный вес обрабатываемой детали, кг - 550
Максимальный вес электрода (на шпинделе/в патроне оси "С"/АТС), кг - 25/25/10(5)
Расстояние от стола до торца шпинделя, мм - 150-400 - зажимной патрон EROWA
Уровень диэлектрика над столом, мм - 80-250 (программируемый подъемом ванны)
Рекомендованные значения для допустимой вибрации пола - максимальная амплитуда 2 мкм при 10 до 20 Гц
Оптимальная температура для гарантированной точности, град. - 20+/-1,0
Оптимальная температура для функционирования оборудования, град. С - 20+/-3,0
Температурный диапазон для функционирования оборудования, град. С - 20+/-15,0
Скорость движения воздуха в помещении - максимально 0,5 м / с
Требования к сжатому воздуху: - рабочее давление в сети, бар - 5-7
- максимальный рабочий расход, л/мин - 27
Габаритные размеры установки (ДхШхВ), мм - 1530(LS10-1945/LS20-2140)х2070 (+400 ЧПУ) х2140
Вес станка, ориентировочно, кг - 2000
Вес генератора импульсов, кг - 326
Объем диэлектрической жидкости при первичной заправке, л - 270
Установка состоит из трех основных модулей: станок, генератор импульсов, диэлектрический агрегат. Станок устанавливается на 4 опоры, которые входят в комплект поставки. Генератор импульсов и диэлектрический агрегат имеют колесики для перемещения и установки. Специального фундамента не требуется, достаточно 150-300 мм промышленного армированного бетонного пола. Наклон пола должен быть в пределах 6/1000 -
Краткое описание основных узлов и агрегатов
64 битная система ЧПУ D-Cubes (MITSUBISHI MELDAS 800 серии - класса «нано»). Мультипроцессорная (RISC технологии\ Intel), многозадачная с интегрированным компьютером, NC/РС-платформа, операционная система Windows 8 Embedded. Монитор для отображения информации - Цветная мультисенсорная графическая панель 19” TFT. Жесткий диск (CFAST 2.0) не менее 32Гб.Объем оперативной памяти, 4Гб.Объем памяти для хранения программ 1 Гб. Тип интерфейса для подключения съемных носителей памяти - USB.Интерфейс для подключения станка в локальную сеть - Ethernet TCP/IP.Устройства ввода - стандартная клавиатура и оптическая мышь, 2 USB.Количество осей одновременного управления - до 6.Интерполяция - линейная, круговая, спиральная. Цветная мультисенсорная TFT графическая панель будет временно заменена на LCD монитор персонального компьютера. После восстановления складских запасов, оригинальный монитор будет поставлен и заменен сервисной службой Абамет в «полевых условиях» бесплатно
Maisart – запатентованная технология искусственного интеллекта (AI) с автоматизированным алгоритмом глубокого обучения для комплексного управления процессом электроэрозионной обработки
Генератор импульсов тип Mitsubishi GV80 на базе силовых транзисторов со встроенным автоматическим стабилизатором напряжения и системой рекуперации энергии. Герметичный шкаф на колесах с теплообменником. Охлаждение ненаправленное, воздушное. - Макс. рабочий ток, 80А. Типы рабочих цепей - цепей 6 типов (TP, SC, a-SC, PS,GM,GM2)
Диэлектрический агрегат - Объем бака 260 л.Фильтр бумажный, площадь фильтруемой поверхности 7 м2.Степень фильтрации диэлектрика 3 мкм.Количество фильтров 1 шт. Рекомендуемый диэлектрик - Sorepi LM(Blaser), Blasospark GT 250, IonoPlus(Oel-Held)- Агрегат оборудован насосом наполнения, фильтрации и циркуляции, манометром для показания загрязненности фильтра. Стойкость фильтра 500-1000 часов, легкая и быстрая замена с использованием быстросъемного штуцера.
Система охлаждения диэлектрика - Стандартное оснащение.Компрессорная система охлаждения. Мощность охлаждения, kW - 1,5.Хладагент (700 гр.) - R407С.Габаритные размеры, мм - 570 х 390 х 760.Вес, кг - 53. Циркуляция диэлектрика осуществляется, в том числе, при опущенной ванне, что обеспечивает постоянную фильтрацию диэлектрика и дополнительную термостабилизацию рабочего стола
Поворотная С-ось - Стандартное оснащение- Встроенная, ЧПУ управляемая поворотная ось «С» с автоматическим креплением электрода. Патрон с пневматическим зажимом (EROWA) смонтирован в шпинделе.Максимальный вес электрода в патроне оси «С» с вращением 25 кг.Момент инерции 4000 кгсм2.Скорость вращения 1-30 об/мин .Максимальный ток при обработке с вращением 120А
Базовая комплектация станка
Генератор рабочих импульсов GV на базе силовых транзисторов - 80 А
Система для матовой и зеркальной полировки (PS, GM, GM2 circuit)
Система для ультраполировки (NP circuit)
AI технология Maisart для комплексного управления процессом электроэрозионной обработки с определения состояния обработки в реальном времени.
Система превентивного адаптивного управления, которая включает модули IDPM3 (высокопроизводительная обработка, практически с нулевым износом электрода), MF adapter, SS SERVO, Orbit Pro, Narrow gap circuit
Система автоматического интерактивного программирования ESPERADVANCE для создания технологий обработки с расчетом ориентировочного времени обработки
ПО для внешнего автоматического интерактивного программирования ESPERADVANCE PRO lite
ЧПУ (MITSUBISHI MELDAS 800 серии ) D-Cubes
Предустановленный комплект программного обеспечение
Manual control box - ПДУ, 3,5" сенсорный цветной LCD монитор с индивидуальными настройками меню
Operation-Data-Output - сбор технологических данных обработки и состояния станка, в том числе для подсчета стоимости обработки, для автоматического обмена данными с системами верхнего уровня предприятия. R4U Format/MTConnect
MTConnect - стандарт связи, не требующий лицензии, который поддерживают многие ведущие программные приложениями для ERP, управления производством и производственного мониторинга
Планировщик задач
LAN/W - сетевая карта для подключения станка в локальную сеть (DNC, FTP)
Функция сна, автоматическое выключение и включения станка
ACSmart Servo Drive System - система управления приводами по осям XY движения с встроенными в двигатели оптическими датчиками, разрешение 4 млн. имп./об;
Lineal scale - оптические линейки контроля положения по XYZ, разрешение линейки 0,00005 мм, шаг подач 0,0001 мм;
Система динамической компенсации тепловых расширений станины и узлов станка - Thermal displasement compensation control (патент MITSUBISHI)
Диэлектрик и инструментальное оснащение в базовую комплектацию станка не входят
Гранитный рабочий стол
Диэлектрический агрегат с системой фильтрации, насосами прокачки и наполнения рабочей ванны
Cooling unit - система температурной синхронизации с компрессорным холодильником
П-образная лифтовая автоматическая рабочая ванна - полный доступ к столу Станка с 3-х сторон. Автоматический подъем/опускание рабочей ванны с шагом 25 мм;
Три штуцера подвода промывки/отсоса в рабочей ванне, с автоматическим включение/выключением, с ручной регулировкой давления
Central lubrication - автоматическая система смазки
E-manual -встроенная электронная техническая и справочная документация, в том числе на русском языке
Встроенный понижающий трансформатор 380-420/200-220 В
Полностью закрытая защитная кабина станка, согласно требованиям безопасности СЕ. Соответствие продукции европейским стандартам безопасности для человека, имущества и окружающей среды
